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污染防治
丹江口弘源碳化硅有限责任公司清洁生产审核信息公示
2019-01-09 09:34

丹江口弘源碳化硅有限责任公司清洁生产审核信息公示

发布单位:丹江口弘源碳化硅有限责任公司

根据《中华人民共和国清洁生产促进法》等相关文件规定,现将“丹江口弘源碳化硅有限责任公司”开展清洁生产审核事宜公告如下:

一、项目名称和工程概要

项目名称:丹江口弘源碳化硅有限责任公司

项目概要:为积极响应国家和省市的有关文件要求,降低企业自身的生产经营成本,减少污染物的排放,实现“节能、降耗、减污、增效”,丹江口弘源碳化硅有限责任公于20171月至20186自主开展技术改造完善环保治理设施,2018年7月正式清洁生产审核工作,通过对公司基础资料和生产现状的调查与分析,确定了审核重点和本轮清洁生产目标,提出和实施了一批清洁生产方案,提升了公司的整体清洁生产水平,促进公司的可持续发展。

二、项目单位和联系方式

项目单位:丹江口弘源碳化硅有限责任公司

联系地址:丹江口市新港金家湾工业园

邮编:442700

联系电话:0719-5376902

传真:0719-5376014

电子邮箱:285262258@qq.com

三、清洁生产审核咨询单位和联系方式

咨询单位:湖北浩淼环境技术咨询有限公司

联系地址:湖北省十堰市北京中路11号九龙太阳城

邮编:442000

联 系 人:周工

联系电话:0719-8693318

电子邮箱:273725069@qq.com

 

 

四、公示时间

201919日——2019119

五、清洁生产审核工作程序和主要内容

清洁生产审核工作程序:审核准备→预审核→审核→方案产生与筛选→方案的可行性分析→方案的实施→持续清洁生产。

主要内容:在清洁生产审核咨询机构的指导下,丹江口弘源碳化硅有限责任公司成立了清洁生产审核领导小组和工作小组,制定了详细的审核工作计划;通过现场调研和考察,收集了企业生产和环保两大方面的基础资料,并对资料进行了分析,在此基础上确定了审核重点和清洁生产目标。通过对审核重点资料的进一步收集和分析,以及对生产状况的实测,进行了审核重点的物料平衡,查明物料与能源流失的环节和部位,污染物产生的环节和部位,在分析生产流程物耗、能耗、污染物产生原因的基础上,提出和实施一批行之有效的无低费、中高费清洁生产方案,从而达到“节能、降耗、减污、增效”的目的,提升了公司的清洁生产水平,促进了公司的可持续发展。

六、征求公众意见的主要事项

您对该企业所在区域的环境质量状况是否满意;您认为该企业开展清洁生产审核最应关注的问题是什么;您认为该企业开展清洁生产审核是否有利于区域环境质量的改善;您对该企业建设发展的其它意见和建议。

七、公众提出意见的主要方式

个人或单位可以通过信函、传真、电子邮件或者其它方式向建设单位和该项目清洁生产审核咨询单位提交书面意见 (请公众在发表意见的同时尽量提供详尽的联系方式)。

清洁生产审核咨询单位将在审核报告书中真实记录公众的意见和建议,并将公众的宝贵意见、建议向项目单位和有关部门反映。

附:1、丹江口弘源碳化硅有限责任公司生产及环境保护情况公告

    2、丹江口弘源碳化硅有限责任公司清洁生产审核报告(简本)

 

 

 

 

丹江口弘源碳化硅有限责任公司清洁生产及环境保护情况公告

参考原国家环境保护总局环发[2005]151号《关于印发重点企业清洁生产审核程序的规定的通知》中第五条的规定“列入公布名单的第一类重点企业,应在名单公布后一个月内,在当地主要媒体公布其主要污染物的排放情况,接受公众监督。公布的内容应包括:企业名称、规模;法人代表、企业注册地址和生产地址;主要原辅材料(包括燃料)消耗情况;主要产品名称、产量;主要污染物名称、排放方式、去向、污染物浓度和排放总量、应执行的排放标准、规定的总量限额以及排污费缴纳情况等”的相关要求,现将丹江口弘源碳化硅有限责任公司审核基准期(2017全年)的主要原辅料能源消耗情况、生产产品情况、审核前全年的污染物排放控制情况公告如下:

一、原辅材料、能源消耗及主要产品信息表

表1   丹江口弘源碳化硅有限责任公司原辅材料、能源消耗及主要产品信息表

企业名称

丹江口弘源碳化硅有限责任公司

企业注册地址

丹江口市新港金家湾工业园

法人代表

李秋南

生产规模

碳化硅制品10000吨

主要原辅材料(能源消耗)

单位产量原辅料消耗

名称

单位

数量

单位

数量

2017

2017年

石英砂

15411

t/t产品

1.354

石油焦

12545

t/t产品

1.102

碳化硅

1692.99

t/t产品

0.149

65550216

/t产品

5759.986

81045

t/t产品

7.121

             

二、主要污染物排放信息表

表2   丹江口弘源碳化硅有限责任公司主要污染物产排信息表

绝对产生

相对产生

项目

单位

2016(审核前全年)

项目

单位

2016(审核前全年)

废气

-

-

-

-

-

烟尘

t

1296

产品COD产生量

kg/t

150.267

SO2

t

52.8

产品二氧化硫产生量

kg/t

6.122

NOX

t

0.26

产品氮氧化物产生量

kg/t

0.030

三、企业污染物排放标准与浓度

根据武汉练达检测技术有限公司的监测报告,丹江口弘源碳化硅有限责任公司排放标准及浓度见表3。

3 丹江口弘源碳化硅有限责任公司污染因子排放浓度表

污染因子

浓度

标准

达标情况

颗粒物

4.85mg/m3

200mg/m3

达标

二氧化硫

3.65mg/m3

850mg/m3

达标

氮氧化物

1.31mg/m3

/

达标

四、企业总量控制完成情况

参考审核基准期(2017年)监测报告可知,审核基准期颗粒物排放量为199.5t,二氧化硫排放量为29.5t,氮氧化物排放量为0.23t。

丹江口弘源碳化硅有限责任公司污染物总量控制指标颗粒物200t,二氧化硫排放量为53t,氮氧化物排放量为0.26t

由前文可知,COD年排放量为199.5t<200t,SO2年排放量为29.5t<53t,氮氧化物0.23t<0.26t,丹江口弘源碳化硅有限责任公司污染物排放能够满足总量控制。

丹江口弘源碳化硅有限责任公司清洁生产审核评估简本

一、企业简介

丹江口弘源碳化硅有限责任公司成立于2004年,公司隶属于国经委认定的国家级重点企业——汉江水利水电(集团)有限责任公司,地处举世瞩目的南水北调中线工程水源地——湖北丹江口,距道教圣地武当山下仅60公里,东临古城襄阳市,西接车城十堰市,地理位置优越,依临襄阳机场、汉十高速、汉丹铁路的贯通确保了物流的快捷与通畅。

丹江口弘源碳化硅有限责任公司占地面积81465.67平方米,公司现有职工190人,生产工艺完备,丹江口弘源碳化硅有限责任公司主要生产碳化硅制品,生产规模为1万吨/年,共有6个生产车间分别为2个冶炼车间、2个制品车间、2个破碎车间

二、清洁生产审核的实施

20187月,该公司在技术依托单位湖北浩淼环境技术咨询有限公司的指导下开始实施清洁生产审核工作,在该咨询单位的指导下,公司作为审核主体,严格按照企业清洁审计手册的相关要求开展本轮清洁生产审核工作。

(一)清洁生产的策划与组织

1、清洁生产组织与计划

为确保清洁生产工作的顺利开展,公司成立了由公司副总经理为组长的清洁生产审核工作小组的清洁生产办公室,并制定了详细的清洁生产审核工作计划。

2、宣传与培训

为了使企业全体职工对清洁生产有充分的认识和理解,将清洁生产思想和行动贯穿于本岗位实际生产操作过程。20189审核小组成员及公司各车间部分员工参加了由浩淼公司组织的清洁生产审核培训,主要了解了清洁生产的发展、实施清洁生产的必要性、主要手段、审核过程以及相关案例。培训工作取得了较好的效果,使广大员工深刻认识到开展清洁生产的意义与作用,为开展清洁生产审核工作打下了基础。

(二)清洁生产预评估

1.确定审核重点

对公司近年来产品的产出物耗、能耗、产污和排污及环保达标、总量控制执行情况进行分析汇总。确定出审核的重点应放在污染物产量大、物耗及能耗较大的冶炼车间

2.设置清洁生产目标

在确定审核重点后,为推动企业清洁生产审核工作,在企业生产现状的基础之上,设置了公司的清洁生产目标,作为各部门实施清洁生产的动力方向。清洁生产目标见表1。

表1 本轮清洁生产审核目标

项目

现状

2018年底目标

2019 年底目标

绝对量

变化率(%

绝对量

变化率(%

石油焦单耗(t/t

1.102

1

9.25

0.9

18

石英砂单耗(t/t

1.354

1.3

3.98

1.2

11.37

碳化硅t/t

0.149

0.12

19.46

0.1

32

吨产品电耗(kwh/t

5759.986

5600

2.78

5500

4.51

全公司烟粉尘排放量(吨/年)

1299.6

1290.6

0.7

200

15.38

(三)清洁生产评估

组织工艺技术人员对审核重点为转化工序及污染防治措施,建立物料平衡、水平衡、能量平衡,从中找出并分析废弃物产生、物耗能耗较大的原因。进而为清洁生产方案的进一步确定和分析提供依据。

(四)清洁生产方案的产生和筛选

清洁生产方案的数量、质量和可实施性直接关系到企业清洁生产审核的成效。方案的产生是清洁生产审核过程的一个关键环节。因此,公司推行清洁生产以来,在全公司范围内利用各种渠道和多种方式,进行宣传动员,鼓励全体员工提出清洁生产方案和合理化建议。通过实例教育,使员工克服思想障碍,并制定了合理化建议奖等激励机制。并通过各类板报宣传和各种类型的座谈会、交流会,使员工了解如何从原辅材料及能源的替代、技术工艺改造、设备维护和更新、过程优化控制、产品更改或改进、废物回收利用和循环使用、加强管理、员工素质的提高以及积极性的激励等8个方面考虑清洁生产的方案。同时组织工程技术人员广泛收集国内外同行业的先进技术情况,并以此为基础,结合公司的实际情况,通过采取上述途径所收集到的清洁生产备选方案并进行了筛选和分析。

在进行方案筛选时采用权重总和积分排序法进行,初步筛选是要对已产生的所有清洁生产方案进行简单的检查和评估,从而分析出可行的无/低费方案、初步可行的中/高费方案和不可行方案三大类。其中,可行的无/低费方案可立即实施;初步可行的中/高费方案供下一步进行研制和进一步筛选;不可行的方案则搁置或否定。经过筛选,共计形成本轮可行方案14,其中无/低费方案11,中/高费方案3在本轮清洁生产审核中,可行的11低无费方案实施,3项中高费方案均完成评估筛选

(五)方案可行性分析

可行性分析是对方案进行技术、环境、经济方面的综合分析,以确定可以实施的清洁生产方案。相应的工作为方案简述、技术评估、环境评估、经济评估及推荐可实施方案。通过对备选方案的分析评估,推荐的可实施的方案如表3。

 

 

 

 

 

2 本轮实施/方案汇总

方案类型

方案编号

方案名称

投资(万元)

环境效益

经济效益

/ 费方案

F6

破碎车间安装传送带输送机

0.5

-

减少半成品损耗,降低碳化硅块约4吨碳化硅单价4468元,年可节约资金1.7872万元

F7

冶炼车间窗户改造

4

——

减少冶炼炉热量损失,降低冶炼能耗年可节约用电6万度电,节约1.38万元

F8

破碎车间收尘改造

1

提高收尘效果,年减少无组织粉尘排放0.2

——

F9

破碎车间筛分筛网改造

2

——

减少原材料损失,年降低碳化硅块2碳化硅单价4468元,年可节约资金0.8936万元

F10

风机变频改造

4

——

年可节约用电16万度,每度电以 0.23元计,年可节约资金3.68万元

F11

全公司车间照明改造

3

——

年可节约用电8万度,每度电以0.23元计,年可节约资金1.84万元

F12

培训提高职工技术水平

0

——

杜绝生产误操作,年可节约资金2万元

F13

加强生产管理

0

——

年可节约资金 3万元

F14

严格运输及车间外道路管

1

年减少无组织粉尘排放2吨

——

F15

执行员工合理化建议奖励制度

1

——

——

F16

认真组织好操作技术比武活动

1

——

操作技术水平提高后,劳动效率提高,年可节约资金2万元

合计

减少排放无组织粉尘2.2

产生经济效益14.5808万元

 

 

 

 

3 本轮筛选出的可行中/费方案汇总

方案类型

方案编号

方案名称

投资(万元)

预期环境效益

预期经济效益

/费方案

F2

石油焦及石英砂储存改为入库

150

减少粉尘的无组织排放20

减少石油焦及石英砂的自然损耗,年可减少石油焦损耗70吨,石英砂60,石油焦每吨以1620元计,石英砂每吨275元计,年可节约资12.99万元

F4

除尘设备更新

35

年减少粉尘排放0.2

每年减少管理维修费用约10万元

F5

冶炼炉安装移动式集尘罩

500

增加烟尘收集效率减少烟尘无组织排放30吨,大大有益于员工的身体健康

收集烟尘物料循环利用,年节约资金2.8425万元

(六)无/低费方案的实施汇总

企业对筛选后的11个无/低费方案均进行了落实实施,通过无/低费方案的落实,企业颁布完善了公司内部各项管理制度,各项环保工作得到具体落实,员工的工作积极性得到进一步提高;颁布清洁生产、节能降耗方案、建议奖励办法,大大激励了员工参与清洁生产的积极性;企业浪费现象得到明显控制;颁布、完善了设备维修管理制度,做到勤保养,及时维修;严格控制浪费

本轮无/低费方案共投资17.5万元获经济效益14.5808万元/年,年节约碳化硅块6,年节电30万千瓦时;年减少烟粉尘排放2.2

丹江口弘源碳化硅有限责任公司无/低费方案实施取得了显著的环境效益和经济效益

三、企业本轮清洁生产审核评估总结

在企业领导的积极倡导和参与下,公司本轮清洁生产审核取得了较好的效果,企业的领导和员工都深刻地接受了清洁生产的思想,并自觉的应用到生产实际中。通过评估清洁生产方案的可行性分析,完成了本轮清洁生产无/低费方案/高费方案的筛选,将企业整体清洁生产水平提高到及其以上水平,最终达到“节能、降耗、减污、增效”的目的。

 


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